安全生产
发布日期:2014年10月9日 10:01 浏览次数:23986
多年来,公司先后投入安全环保资金4200多万元,建立了“视频监控系统”、“压风自救系统”、“有害气体监测系统”、“风速自动监测系统”和“尾矿库在线监测系统”、“供水施救系统”;根据矿体赋存条件和矿山开拓工程布置形式,采用侧翼对角式通风方法。新鲜风流从副井、斜坡道进入至各个巷道,经460和520中段总回风巷至南风井排到地表;2012年分别获得国家安全生产管理监督总局颁发的“非煤矿山安全生产二级标准化企业(矿山)”和“非煤矿山安全生产二级标准化企业(尾矿库)”证书。
生产调度监控室
安全月活动,签名踊跃
演练:急速奔赴救援现场
演练:现场施救
演练:消防灭火
我公司的生产流程和装备情况是——
井下采掘:井下采矿实行无底柱崩落法,采用中深孔爆破方式。井下生产作业机械化程度高,矿石铲装作业主要配置有4m³的阿特拉斯电铲2台、4m³的阿特拉斯油铲1台、4m³的安其生油铲1台、3m³的阿特拉斯油铲1台、3m³的安其生油铲2台,日铲装能力达5000—6000吨/天;运输作业配有14吨电机车5台;6m³矿车30台,日运矿能力达6000—7000吨/天。井下配有5台空压机,每台空压机的压风能力42m³/min,总压风能力大于200 m³/min;凿岩作业配有2台1254型凿岩台车,11台90型钻机,中深孔日凿岩能力1500m以上。
井下铲运
井下满载矿石的电机车
交接班后,等候上井
破大块
台钻
提升系统:井下矿石提升采用主、副井联合提升方式,分别建设了一条主井、一条副井,主井井口标高761m,提升能力为7000t/d,下设520m、460m、400m、340m、280m五个中段,提升高度为505m。提升机为塔式多绳摩擦式,自重58t,提升速度为8m/s,选择底卸式箕斗,自重11t,载重23.5t;副井井口标高761m,主要担负废石、人员、材料、设备的提升任务,其提升能力为934t/d;采用4000*1800双层多绳罐笼,一次可提升1.2m³侧卸式矿车两辆,一次可提升人员76人;井下245m水平段坑内破碎站安装一台XZG3218型振动放矿机和一台C110颚式破碎机。设备最大受矿粒度为750mm,出矿粒度小于200mm,处理能力为340t/h,最大处理能力为390t/h;210水平卸载站,安装一台XZG2213振动放矿机,处理能力为600—1000t/h;一台1200mm胶带输送机和一个23.5t计量斗。
主副井,巍峨挺拔
塔式多绳摩擦提升机斗
副井罐笼
井下配电室
主井操作室
井下破碎硐室
主井卷扬机
选矿工艺:选矿生产采用浮选、 磁选两种选矿工艺,设三个系列,采用三段一闭路破碎和阶段磨矿,阶段选矿工艺。矿石破碎主要设备有美卓生产的C80(井下C110)、HP400和HP500碎矿机各一台;2YKHA2460振动筛两台。碎矿最大给矿粒度为-400mm,最终产品粒度为-20mm。 磨矿和选别系统采用阶段磨矿、浮选加磁选选别流程,主要设备有沈重生∮3200*4500格子型球磨机3台、∮2700*3600溢流型球磨机3台、∮2100*3000溢流型球磨机1台。∮3000高堰式双螺旋分级机3台;SF16浮选机30台;SF4浮选机11台;∮1200*3000磁选机9台。∮1050*1021六台;∮1050*1800磁选机6台。
生产厂区
∮3200*4500格子型球磨机
皮带廊
现场指导
成品装载
2736生产线
中细碎车间
磁选生产线
生产厂区面貌